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軋鋼行業里自動化測徑儀都有哪些？
來源：www.ltldgj.com 發布時間：2019年09月17日
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1、全方位測徑儀
線材測徑儀采用8路光電測頭進行高精度的測量，測頭均勻分布在棒材軋材周圍，其測量點間距為22.5°圓弧，測量儀器投影最“不敏感”的位置在11.25°處，由簡單的幾何運算可知，此點主要有其直徑1%以上的凸起，其投影即將對相鄰2個方向的投影形成遮擋而被發現，這種凸起數據比直徑外徑投影的差別小于1%，時刻、同截面的測量及被測物輕微扭擺，該量儀器可快速發現產品缺陷與尺寸波動，實時發現生產中的工藝問題。2、四向測徑儀
測徑儀內裝有4組光電測頭，每組測頭由平行光發射單元和光電子接收單元構成。發射單元內含特種LED光源，接收單元即數據采集處理系統。測得的數據經光纖通信傳輸到上位計算機。四向測徑儀可以測量四個方向的外徑尺寸及橢圓度、平均直徑、最大直徑、最小直徑等信息。
以上兩種測徑儀均可測量軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數，尺寸波動趨勢預報，缺陷分析曲線，軋材截面的最大/最小直徑、橢圓度，各路測頭的分項測量值。
3、大直徑測徑儀
大直徑測徑儀應用于大型軋鋼的外徑尺寸檢測，其內置一組光電雙測頭，在測量時，測量得到軋鋼兩個邊緣的外徑尺寸，在加上中間的固定尺寸，即可得到大直徑軋鋼的外徑值。
大直徑測徑儀尤其適用于邊旋轉邊行進的皮爾格軋機軋制無縫管和螺旋焊管的在線測量。可通過旋轉周期設定測量得出管材截面的最大直徑、最小直徑、平均直徑和橢圓度。
4、間距可調大直徑測徑儀
間距可調大直徑測徑儀采用的是雙鏡筒測頭測量。雙鏡筒測頭是指由2套發射鏡頭和2套接收鏡頭組成的光電測量系統。其中一個發射鏡頭和與其相對的接收鏡頭組成1組單組測頭，在雙鏡筒測頭測量時每組測頭測量被測物的一個邊沿尺寸。
通過接收鏡頭內的透鏡使平行光束在光電轉換元件上成像。當2束平行光內放入被測物時，在光電轉換元件的像上就會出現虛擬的陰影，設其寬度分別為L1、L2。經過對光電轉換元件發出的電信號的處理和計算可以得出L1、L2所對應的尺寸A1、A2，A1加A2再加上兩個鏡頭之間的凈間距B即可得出被測物的尺寸D。
間距可調大直徑測徑儀雙鏡筒測頭的兩組單個測頭之間的間距可自動調整。調整裝置主要由鏡筒托板、直線導軌、精密滾珠絲杠和步進電機組成（調整裝置的基本結構如下圖所示）。當需要調整鏡筒的間距時，通過控制系統輸入命令，驅動步進電機帶動滾珠絲杠即可實現精確位置的調整。調整完成后系統將自動計入調整距離，不需要進行間距的校準即可進行粗略測量，測量精度在0.2mm以下。如需要提高精度，在間距調整后可用相應的標準量塊進行校準，校準后的精度不大于0.05mm。
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