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導致冷軋機的故障原因_小型連軋機實現自動化進程中所要做的努力[廠家指導說明]
來源:www.ltldgj.com 發布時間:2024年05月27日
  【一、導致冷軋機的故障原因】
  1、 零件磨損
  磨損是零件失效最重要和最常見的形式。
  2、 零件變形
  在冷軋機的工作過程中,零件的尺寸和形狀因受力而發生變化的現象稱為變形。金屬變形包括彈性變形和塑性變形。
  3、零件斷裂
  在外力載荷的作用下,零件首先發生彈性變形。當載荷引起的應力超過彈性極限并繼續增加時,材料可能會發生塑性變形,并在應力超過強度極限時最終斷裂。
  4、侵蝕
  零件在循環接觸應力下的斑點剝落稱為疲勞點蝕。 周圍介質的化學和電化學作用對表面金屬造成的破壞稱為腐蝕。 在溫度變化和介質的作用下,零件表面產生針狀孔,并不斷擴大,稱為氣蝕。疲勞點蝕、腐蝕和氣蝕統稱為腐蝕損傷。
 【二、小型連軋機實現自動化進程中所要做的努力】
  軋機有幾種不同的形式,如冷軋廠和連續軋機,每一種都在工業加工中起著重要的作用。 至于小型連軋機,它們目前正經歷著巨大的發展。 我們還希望通過各種變化盡快實現設備的自動化生產。我們應該怎么做?
  在小型連軋機的自動化開發過程中,首先要解決的是檢測技術問題,主要是設備生產中一些重要技術參數的檢測,具體如下。作為自動化技術的基礎,如果這方面不符合標準,就沒有辦法開展以后的工作。
  二是交流調速技術的推廣,這是小型連軋機電氣傳動的發展方向,符合節能環保的要求。然而,我們不能忘記基礎自動 化實力的增強,以便再次實現設備的過程自動化和多級自動化。所有這些都需要應用多層次的計算機技術。通過各種努力的結合,可以盡快實現小型連軋機的自動化過程。

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